钻孔压浆灌注桩基础施工方式

   钻孔压浆灌注桩基础施工需要做到的是：施工前对泥浆的配制，因为对于钻孔压浆灌注桩基础来说，泥浆是整个施工安全质量的关键所在；其次就是对钻孔的护筒埋设工作，在埋设护筒的工作中，护筒周围应当充满夯实土层的，这一步的主要是防止护筒在冒水过程中的孔口坍塌等施工中所不安全的事故，因此在整个钻空过程中一定要随时注意校对钻机的平整度以及钻杆的垂直度防止在过程中地基的不稳定的影响，这一步的实施关乎到灌注桩顺利施工；在钻进过程中需要对于不同的地层和地质进行成孔施工研究和实验，进而针对不同的情况进行相应的技术参数制定，更多的因素都要考虑进去；后还要对泥浆指标进行检查，适当的对泥浆或净化进行补充和调整，让后的清孔钻孔灌注桩工作得以更好的进行；对于清孔来说一般需要分二次进行，终孔清孔和钢筋安装后的二次清孔，不宜采用测绳测定孔深，当孔深符合设计要求时即为终孔。

　　桩基出现缺陷主要有以下类型：

　　桩基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能会因勘探的失误造成因较差的地质条件而导致局部的发生塌孔，使混凝土的翻浆受到阻碍，灌注桩基础施工，以至于引起局部的缺陷。另外，如果过度的用力拆拔导管，桩基础施工单位，混凝土受到连续性的扰动，混凝土质量也会受到影响。再者由于导管的气密性较差，在水下灌注混凝土时导管会插入到泥浆中，这就造成导管内外压强的不均衡，造成混凝土的质量的受到影响，更严重的可能使混凝土的下料受阻碍，深圳桩基础施工，不能正常进行翻浆，以至于引起断桩。

干作业钻孔灌注桩：

干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。

钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。

钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。

钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，建筑桩基础施工，以防塌孔。灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。

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